減速電機有哪些技（jì）術要求及其試驗方法？
日期：
2023-07-10
1、外表麵應光潔、平整； 2、減速電機結合處、密封處不得出現漏油現象； 3、各堅固（gù）件、聯結件不得有鬆動現象；
首先，減速電機應滿足的基本要求：
1、外表（biǎo）麵應光潔、平整；
2、減速電機結合處、密封處不得出現漏油現（xiàn）象；
3、各堅（jiān）固件、聯結件不得（dé）有鬆動現象；
4、減速電機用手轉動時，必須輕鬆平穩，無（wú）卡住現象；
5、在（zài）額定轉速和額定（dìng）負（fù）載下，減速電機的噪音≤80DB(a)，溫升≤65度，最高油溫≤95度；
6、減速電機的傳動效率和承載能力應符（fú）合（hé）gb/t 16444的要求；
7、齒輪減速電機間隙應符合規定。
試驗方法（fǎ）：
1、減速（sù）電機在試車合格後應進行負載試驗；
2、負載實驗時，每十分鍾記錄一次油（yóu）溫、時間、轉矩和轉速；
3、減速電（diàn）機在額定轉速下，按其額定（dìng）轉矩（jǔ）的25%、50%、75%、110%、125%逐級進行加載試驗；
4、在熱功率負載試驗中減速（sù）電機的（de）油池溫度穩定兩小時不變，其溫度（dù）應符合要求，各密封處、結合處不準有漏油現象；
5、對於雙向工作（zuò）或未（wèi）注明旋轉方向的減速電（diàn）機應分別進行正反向試（shì）驗，對於單向工作的減速電機可單項向實驗，其旋轉方向（xiàng）必須與工作方向相同。
驗收規則:
1、檢驗用儀器（qì），儀表必（bì）須計量經計量檢定；
2、減速電機由（yóu）製造廠家質量檢驗部門負（fù）責檢查和驗收，並出具合格證；
3、成批生產同（tóng）一規格的減速電機，允許抽試（shì）10%(不夠十台者應抽試一台)，抽試不合格時應再抽試20%，仍不合格，應全部進行試驗。
檢驗項目:
1、油漆和（hé）外觀質量；
2、齒輪減速電機的軸向間隙；
3、減速電機轉動的（de）噪聲、溫升、密封情況和平（píng）穩性等。
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